鍛造操作機

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常用故障維修與保養

 

常见故障 原  因 排除方法
系統壓力不穩定或壓力調不上 電動機轉向不對。 改正電機旋轉方向。
油箱油位太低。 加油到油標線。
主泵溢流閥調整不當。 重新調整溢流閥。
溢流閥堵塞或損壞 清洗或更換溢流閥
吸油濾油網堵塞 清洗濾油網
油泵損壞 更換油泵
泵吸油管密封不好。 焊接油管、擰緊法蘭、或更換密封圈重新密封。
滑閥不能複位 複位彈簧變形 更換複位彈簧
滑閥與閥體之間不清潔 清洗滑閥和閥體
閥外操縱機構不靈活 調整閥外操縱機構
噪音過大 電機聯軸器油泵同軸度差 松開泵架固定螺釘，重新調整同軸度
吸油管密封不嚴 ，混入空氣 焊接油管，擰緊法蘭，或更換密封圈。
夾緊缸不夾緊 系統壓力低 調整系統壓力
油缸密封圈損壞  更換密封
夾緊缸不保壓 蓄能器充氣壓力低 給蓄能器充氮氣到設定壓力
多路換向閥內泄過大 更換多路換向閥
蓄能器皮囊損壞 更換皮囊
缸類不動作 系統壓力低 調整系統壓力
油缸密封圈損壞 更換密封
馬達類不動作 系統壓力低  調整系統壓力
過載閥調整壓力過低 調高過載閥壓力
馬達內泄過大 更換馬達
油升溫太快 電磁溢流閥卸荷不正常或高壓溢流 凋整電控先導卸荷閥
系統有嚴重的泄漏現象 查找泄漏處，解決泄漏
油泵磨損或過熱致使泄漏嚴重 更換油泵
漏油 液壓油粘度太低，油品變質 更換新液壓油
密封圈損傷或老化 更換新的密封圈