Модернизация ковочного молота
Location:HOME >> Модернизация ковочного молота
Модернизация ковочного молота

Сегодня в России возникла ситуация, когда необходимо снижать энергозатраты паровоздушных молотов, путем модернизации привода этих молотов.
Гидравлические молоты являются качественно новым типом молотов и предназначены для точной штамповки широкой номенклатуры поковок из черных, цветных, титановых, жаропрочных и труднодеформируемых сплавов для всех отраслей машиностроения и промышленности. 
 
Гидравлические штамповочные молоты могут рассматриваться как модернизация традиционных паровоздушных штамповочных молотов.

В россии и СНГ работают два вида кузнечных молотов: паровоздушные и пневматические.Паровоздушный молот работает на паре,которую производит котла,энергия от газа или угля,затраты огромны.Самое главное,Молот использует только давление пары, а тепло потрачено впустую.Давление и поток пары один раз работает и опорожняется, не может пользовать повторно.Ещё часто мешает работать,когда давление пары меньше нормы, а когда выше ,соответствующяя температура вредит оборудование,поэтому для паровоздушного молота утечка паров неизбежна.Поэтому КПД работы молота очень низко,только 2%.

Пневматический только экономит тепло пары, а не решает остальные вопросы.

4 преимущества в пользу модернизации молотов:

Экономия до 90% энергии. Основное преимущество современных молотов - это гидравлический привод, потребляющий до 90% энергии меньше, чем паровоздушный привод. Молот на электрогидравлическом приводе потребляет энергию только тогда, когда он работает, в отличие от паровоздушного, который требует постоянного давления воздуха (пара) в системе, постоянной работы компрессора.

Окупаемость вложений от 8 месяцев до 1-2 лет. Срок окупаемости модернизации молота составляет только за счет экономии эл.энергии! от 8 месяцев до 1-2 лет. Таким образом каждый год использования модернизированного молота позволит модернизировать еще один молот!

 

Удобство управления, сокращение трудозатрат, стабильность и гибкость управления.


Операционная система предельно проста. Вы можете одной рукой или даже ногой регулировать энергия удара, переключать скорости, быстро отключать при необходимости, подвешивать молот и совершать иные действия во время процесса ковки. Наша система управления похожа на систему управления паровоздушного молота, но при этом намного менее трудоёмка и более стабильна и гибка в управлении.

 

Экономия времени


Наше оборудование энергосберегающее, запускается быстро. В паровоздушных молотах или в молотах с воздушным компрессором приходится намного дольше жечь нагреватель или использовать компрессор. При запуске молота нередко возникают проблемы с самим молотом или с головкой молота, поэтому паровоздушные молоты или молоты с воздушным компрессором быстро изнашиваются. Электро-гидравлические ковочные молоты запускаются за 2 минуты. При возникновении проблем вы в любой момент можете отключить мотор, что не повлечёт никаких потерь.

Модернизировано и произведено более 2000 молотов 

Опыт производства и модернизации современных ковочных и штамповочных молотов у компании Anyang Forging Press Machinery Industry Co., Ltd превышает 2000 штук. Оборудование было поставлено в такие страны как Индия, Турция, Словения, Румыния, Англия, Германия, Россия, США, Канада, Мексика, Бразилия и др.

 

Рост КПД работы молота с ~2% до ~65%

Электрогидравлический молот полностью автономен. Замена привода или покупка нового молота с гидравлическим приводом позволит не только экономить энергозатраты, но и повысить КПД работы молота с ~2% до ~65%, улучшить условия труда кузнецов, снизить человеческий фактор, сократить вредные выбросы, облегчить обслуживание молота службе механиков, сократить или полностью ликвидировать компрессорную.

 

99% китайских заводов были переведены на гидравлический привод

Это произошло вследствие государственного закона об эффективном использовании энергоресурсов. Как результат - низкая себестоимость продукции, за счет чего открываются новые рынки сбыта.

 

Модернизация штамповочных молотов с весом падающих частей от 1т до 14т, например: М1340, М1343, М1345 и  т. д.

 

Хотите узнать больше?

 

Ознакомьтесь с оборудованием на месте производства в Китае и посетите ряд предприятий Китая, использующих подобное оборудование.

 

Сделайте запрос на характеристики по электронной почте  norman@chinesehammers.com

В письме обязательно укажите наименование ваших молотов.

 

Закажите коммерческое предложение. Для этого направьте нам список используемых молотов с указанием модели (производителя) и энергии удара.

  • Introduction
  • Manufacture
  • Videos
  • Pictures
  • Applications
  • Documents
 
Introduction

 

 

наименование

величина

DY6Z
(6T)

DY7Z
(7T)

DY8Z
(8T)

DY10Z

(10T)

DY12Z

(12T)

DY14Z

(14T)

Энергия удара

кДж  

210

245

280

350

420

490

Номинальная
Масса падающих
частеи

кг 

7000

7600

8500

10500

12500

14500

Наибольший
Ход бабы

мм 

1850

2000

2200

2400

2500

2600

Число ударов
В мин

число/мин 

45-50

46-50

45-50

44-46

42-45

42-45

Мощность
Главного и
двигателя

кВт

75

75

75

75

75

75

оличество
Моторов и
цинлинтров

кол-во

6

7

7

10

12

16

размеры Масляного бака xШxВ)

мм

5400x
2000x
1600

6300x
2000x
1600

6300x
2000x
1600

9000x
2000x
1600

10800x
2000x
1600

2x7200x
2000x
1600

Сегодня в России возникла ситуация, когда необходимо снижать энергозатраты паровоздушных молотов, путем модернизации привода этих молотов.
Гидравлические молоты являются качественно новым типом молотов и предназначены для точной штамповки широкой номенклатуры поковок из черных, цветных, титановых, жаропрочных и труднодеформируемых сплавов для всех отраслей машиностроения и промышленности. 
 
Гидравлические штамповочные молоты могут рассматриваться как модернизация традиционных паровоздушных штамповочных молотов.

В россии и СНГ работают два вида кузнечных молотов: паровоздушные и пневматические.Паровоздушный молот работает на паре,которую производит котла,энергия от газа или угля,затраты огромны.Самое главное,Молот использует только давление пары, а тепло потрачено впустую.Давление и поток пары один раз работает и опорожняется, не может пользовать повторно.Ещё часто мешает работать,когда давление пары меньше нормы, а когда выше ,соответствующяя температура вредит оборудование,поэтому для паровоздушного молота утечка паров неизбежна.Поэтому КПД работы молота очень низко,только 2%.

Пневматический только экономит тепло пары, а не решает остальные вопросы.

4 преимущества в пользу модернизации молотов:

 

Экономия до 90% энергии. Основное преимущество современных молотов - это гидравлический привод, потребляющий до 90% энергии меньше, чем паровоздушный привод. Молот на электрогидравлическом приводе потребляет энергию только тогда, когда он работает, в отличие от паровоздушного, который требует постоянного давления воздуха (пара) в системе, постоянной работы компрессора.

 

Окупаемость вложений от 8 месяцев до 1-2 лет. Срок окупаемости модернизации молота составляет только за счет экономии эл.энергии! от 8 месяцев до 1-2 лет. Таким образом каждый год использования модернизированного молота позволит модернизировать еще один молот!

 

Удобство управления, сокращение трудозатрат, стабильность и гибкость управления.


Операционная система предельно проста. Вы можете одной рукой или даже ногой регулировать энергия удара, переключать скорости, быстро отключать при необходимости, подвешивать молот и совершать иные действия во время процесса ковки. Наша система управления похожа на систему управления паровоздушного молота, но при этом намного менее трудоёмка и более стабильна и гибка в управлении.

 

Экономия времени
Наше оборудование энергосберегающее, запускается быстро. В паровоздушных молотах или в молотах с воздушным компрессором приходится намного дольше жечь нагреватель или использовать компрессор. При запуске молота нередко возникают проблемы с самим молотом или с головкой молота, поэтому паровоздушные молоты или молоты с воздушным компрессором быстро изнашиваются. Электро-гидравлические ковочные молоты запускаются за 2 минуты. При возникновении проблем вы в любой момент можете отключить мотор, что не повлечёт никаких потерь.

 

Модернизировано и произведено более 2000 молотов 

Опыт производства и модернизации современных ковочных и штамповочных молотов у компании Anyang Forging Press Machinery Industry Co., Ltd превышает 2000 штук. Оборудование было поставлено в такие страны как Индия, Турция, Словения, Румыния, Англия, Германия, Россия, США, Канада, Мексика, Бразилия и др.

 

Рост КПД работы молота с ~2% до ~65%

Электрогидравлический молот полностью автономен. Замена привода или покупка нового молота с гидравлическим приводом позволит не только экономить энергозатраты, но и повысить КПД работы молота с ~2% до ~65%, улучшить условия труда кузнецов, снизить человеческий фактор, сократить вредные выбросы, облегчить обслуживание молота службе механиков, сократить или полностью ликвидировать компрессорную.

 

99% китайских заводов были переведены на гидравлический привод

Это произошло вследствие государственного закона об эффективном использовании энергоресурсов. Как результат - низкая себестоимость продукции, за счет чего открываются новые рынки сбыта.

 

Модернизация ковочных молотов с весом падающих частей от 1т до 14т, например: М1340, М1343, М1345 и  т. д.

 

Хотите узнать больше?

 

Ознакомьтесь с оборудованием на месте производства в Китае и посетите ряд предприятий Китая, использующих подобное оборудование.

 

Сделайте запрос на характеристики по электронной почте  norman@chinesehammers.com

В письме обязательно укажите наименование ваших молотов.

 

Закажите коммерческое предложение. Для этого направьте нам список используемых молотов с указанием модели (производителя) и энергии удара.

Customer service : 0086-372-3389658 Email: info@chinesehammers.com
Online Message (you will receive reply in 2 hours!)
Name:
Country:
Company:
Phone:
Email:
Website:
Message content: